多种工艺融入柔印的技巧

2004 岁尾，从胶印转来一个新单“84mm 龙凤呈祥软包小盒”，这对柔印来讲是种新工艺，但为什么会转到柔印来呢？是胶印做不了吗？不是，由于胶印是单一的印刷，产物往往还需求离线到下道工序，印刷完至制品需经由两种后工序，“84mm 龙凤呈祥”恰是如斯。每一道后工序均 有无形损害，会形成较大的糜费。柔印的特点就是从资料到制品一次成型的进程。
 
  柔印带有很多连线工艺，如丝印、凹凸、模切等，而把每一种工艺融入柔印连线，都是一个迎接应战并获胜的进程。劲嘉公司前年霸占的“84mm 龙凤呈祥”烟包印刷品，个中包括一种非凡工艺结果──压纹。从事过柔印的伴侣都晓得，贴版得好与坏，正与斜，对产物的质 量影响很大，不单是印版，凹凸版更为复杂。
 
  柔印是一个圆压圆的印刷道理，压纹分凹版和凸版，凹版是用铜做的图纹模块，镶在金属辊上。而凸版分两个局部，金属光辊和树脂版块，需求把树脂版贴在每一块凹版对应的地位，要把它们贴得很准是很难的。凸版的纹路比拟细微，很轻易被压坏，所以供给商在做版的时分就在凹凸版上辨别做了两个定位孔，贴版是用两个定位销把它们固定在统一个地位上，靠双面胶把树脂 版贴在光辊上就算完成了。在贴版时发现有很多凹版和凸版的定位孔不在统一地位，最好的方法，就把凸版挪一下地位，使它和凹版能对上就行，就如许牵强把一套版贴好了。等开机运作起来没 有两小时就有很多的图纹不明晰，停下来一看，本来是凸版压坏了。由于图纹比拟细微，贴禁绝的话很轻易把纹路压断，就需换凸版。
 
  连系贴凹凸版的办法，就要想一想如何更好更快更准地把凸版贴上去。起首把双面胶贴在树脂版上，再把双面胶上面的离层纸后面那一截去失落，前面的先留下，如许的话就算版挨在辊上也不会被粘住，可以随意晃悠。然后将凸版上的文字和凹版上的文字对好，用手悄悄地把凸版按在 凹版上，还转变版辊，使它们转到还受力的地位，把手拿开，在加上适宜的压力，再把方才 没有取失落的离层纸悉数拿失落，将整个版贴在金属辊上，整个版就算是贴好了。假如如许也没有贴准的话，就看看它是如何的状况，比方说凸版贴得太低了，需求往上挪一点点，那么就从下面把 版掀起来一点，向上弯曲，掌握好均衡，再贴在辊筒上。然后再从上面把版掀起来，掀到方才下面弯曲的阿谁地位，略微带点力向上拉，悄悄地贴在辊筒上，如许应该就没问题了。在第二次出产的时分，依照这个办法贴版，没有发现被压坏的状况，但又有个新的问题呈现了：双面胶不耐压，开上几小时凸版下的双面胶就被压碎了，如许纹路也会不明晰。起首想到的是用白卡纸替代，先把图纹下面的双面胶去失落，再把白卡纸剪成去失落那块双面胶的外形，用胶水把白卡纸粘在阿谁 当地，再像方才那样把版贴好就行了。
 
贴版处理了，再简略谈谈压力和不平均的状况。这有三种能够：
 
第一，机座自身的压力没有调匀，手动加压的时分，双方的力度纷歧样，就有能够呈现压力不平均。这时可以把双方的压力悉数松失落，掌握好力度，还加直到适宜为止；
 
第二，在垫白卡纸的时分，能够选择的白卡纸厚薄纷歧样，应该思索换一下白卡纸；
 
第三， 树脂版自身能够就有质量问题，来料查验时，有时版材质量肉眼无法辨认，但有贴版经历的用手摸一下也可以觉得获得的，在贴好版之后，若压力轻，可以依据压力的巨细在树脂版外表贴一层厚薄适宜的胶带，压力轻的也就不轻了。然则压力重的话，就选择换另一块版。